５秒で探し物を取り出せないのは効率が悪くなっているサイン！
皆さんは４Sという言葉、ご存知ですか？
「整理・整頓・清掃・清潔」の頭文字が全てSなので、これらを４Sと呼んでいます。
トヨタでは一般的に使われていましが、
皆さんはこの言葉に馴染みはありましたか？
最近はトヨタだけでなく製造業では４Sという言葉が一般的に使われ始めているようです。
でも、そもそも４Sって普通の掃除や片付けとどう違うの？
と思いますよね。
それは、目的が違うのです。
普通の片づけは生活していくための掃除だったり、片付けです。
綺麗にすることが目的です。
しかし、４Sの場合、目的は、
効率化や問題の視える化のために行います。
そのため、汚くなったら行うのではなく、定期的に、できれば毎日行うものです。
トヨタの現場では、実際に毎日４Sの時間が取られていました。
現場では災害や品質異常など、重大な問題が起こりやすいこともあり、
徹底して行われています。
ただ、私が働いていたホワイトカラーの職場では、そこまで徹底はされておらず、個人の裁量に委ねられていました。
実際、忙しいと優先順位的に４Sは下がりがちです。
私も最近出張やセミナー、執筆が重なり、４Sの優先順位が下がっていました。
皆さんはどうでしょうか？
ただ、そうしていると４Sは常に優先順位が下がってしまい、だんだん放置されてしまいます。
では、どんなときに４Sの優先順位を上げるべきか。
それは、探し物を取り出すのに５秒以上かかるときです！
例えば、欲しい資料を取り出すのに５秒以上PC上のファイルを探してしまう。
ポストイットを取り出そうと思ったら、引き出しの中がごちゃごちゃになっていて、取り出すのに５秒以上かかってしまう。
電卓を取り出そうと思って、引き出しを探していたら机の上にあって５秒以上かかってしまった。
などなど、こういうときは４Sをしなさいというサインです。
優先順位を上げるときです。
そして、それ以外にも、
半期に一度は大４S大会を開催することをおススメします。
半期に一度のペースで、
そもそもの道具の配置やファイルの保管場所、倉庫に持って行くもの、
近くにおいておくもの、
データ化してペーパーレス化するもの、
データをCD-Rなどに移すもの、
などを一気に４Sします。
では、それはどんな順番で、
どんな風に行えばよいか。
それについては、長くなってしまいますので、また次回お話しますね！
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